加氣磚的儲存和供應原材料由汽車運入工廠

    整個加氣塊設備的生產過程密切相關。用戶應嚴格遵守操作標準，確保正常生產，完成生產任務。加氣磚吊裝過程中應防止哪些損壞？

    1.加氣砌塊脫角，由于模具在吊裝脫模過程中晃動，會損壞棱角。因此，應設置脫模導向槽（桿）或手動支撐，將單鉤吊改為雙鉤吊。

    2.如果坯體斷裂，操作人員應保證操作的穩(wěn)定性。在空模吊裝過程中，兩端應保持均勻性，確保操作熟練，防止滑動。

    3.吊裝時，保證坯體強度，無粘?，F(xiàn)象，及時清理模底板，添加潤滑劑，保證潤滑。同時檢查模框連接的密封性，確保?？蚪瞧秸?，無過度磨損等。

    加氣塊的工藝比較復雜，對技術人員的技術要求也很高。每個細節(jié)都應該有獨特的觀點和認真的操作。簡單地說，加氣磚的生產過程：

    （1）加氣磚的儲存和供應原材料由汽車運入工廠。粉煤灰（或砂、石粉）集中在原材料場，使用時裝入料斗。袋裝水泥或散裝水泥儲存在水泥庫中。使用時裝入料斗?；瘜W品和鋁粉分別放置在化學品庫和鋁粉庫中，使用時裝運至生產車間。

    （2）對于加氣塊的原材料，用球磨機處理粉煤灰（或砂、石粉），通過電磁振動給料機和膠帶輸送機送入球磨機。粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵送至漿罐。

    （3）石灰通過電磁振動給料機、膠帶輸送機進入顎式破碎機破碎，破碎的石灰通過斗式提升機進入石灰倉庫，然后通過螺旋輸送機進入球磨機，磨料通過螺旋輸送機、斗式提升機進入粉末倉庫?？梢钥闯?，原材料的生產非常重要。

    可根據原材料類別、質量、主要設備的工藝特點等，采用不同的工藝進行生產。但一般情況下，粉煤灰或硅砂水磨成漿，加入粉石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，攪拌后注入框架，停止發(fā)泡固化，切成各種規(guī)格的塊或板，由蒸汽車進入蒸汽釜，在高溫飽和蒸汽維護下形成多孔輕加氣混凝土產品。